خودکار پیکنگ مشینوں کے لیے فوڈ پیکیجنگ رول فلم کا انتخاب کیسے کریں
خودکار پیکنگ مشینوں کے لیے فوڈ پیکیجنگ رول فلم کا انتخاب سیکھیں۔
خودکار پیکیجنگ کے لیے رول فلم کیوں اہم ہے
رول فلم VFFS اور HFFS مشینوں کے لیے تیز رفتار خودکار پیکیجنگ لائنوں کا بنیادی مواد ہے۔ پری میڈ پاؤچز کے برعکس، رول فلم براہ راست FFS مشینوں میں فیڈ کی جاتی ہے جو ایک ہی آپریشن میں تشکیل، بھرائی اور سیلنگ کرتی ہیں۔ صحیح رول فلم کا انتخاب مشین کی کارکردگی، سیل کی مضبوطی، مصنوعات کی شیلف لائف اور فی یونٹ لاگت کو متاثر کرتا ہے۔
رول فلم کی مواد کی ساخت، مشین کی مطابقت اور پرنٹنگ کنٹرول کو سمجھنا فوڈ برانڈز اور خریداروں کو زیادہ موثر طریقے سے پیکیجنگ کی خریداری کی منصوبہ بندی میں مدد کرتا ہے۔
رول فلم کے لیے مواد کی ساخت کا انتخاب
رول فلم کی مواد کی ساخت مصنوعات کی بیریئر ضروریات، سیلنگ کے طریقہ کار اور مشین کی خصوصیات سے مماثل ہونی چاہیے۔ عام ڈھانچے: BOPP/CPP خشک اسنیکس اور بسکٹ کے لیے اچھی شفافیت اور لاگت کی کارکردگی کے ساتھ۔ PET/PE عام فوڈ پیکیجنگ کے لیے معتدل بیریئر کے ساتھ۔ PET/VMPET/PE نمی اور آکسیجن بیریئر کی ضرورت والی مصنوعات جیسے گری دار میوے، کافی اور پاؤڈر کے لیے۔ NY/PE منجمد یا زیادہ پنکچر مزاحمت والی مصنوعات کے لیے۔ صحیح ڈھانچہ اس پر منحصر ہے کہ آپ کیا پیک کر رہے ہیں اور اسے شیلف پر کتنی دیر تک تازہ رہنے کی ضرورت ہے۔
مشین کی مطابقت — چوڑائی، کور اور تناؤ
رول فلم آپ کی مخصوص پیکیجنگ مشین سے مماثل ہونی چاہیے۔ اہم عوامل: رول کی چوڑائی اور کور کا سائز مشین کے ان وائنڈ سسٹم سے مماثل ہونا چاہیے؛ ہموار فیڈنگ کے لیے فلم کا تناؤ؛ ہیٹ سیل کی پرت مشین کے سیلنگ جبڑے کے درجہ حرارت اور ٹھہرنے کے وقت سے ہم آہنگ ہونی چاہیے؛ مناسب سیاہی چپکنے کے لیے سطحی ٹریٹمنٹ (عام طور پر 38+ ڈائن)۔ مشین کا ماڈل اور تفصیلات فراہم کرنے سے سپلائر کو ایسی فلم تیار کرنے میں مدد ملتی ہے جو آپ کی لائن پر آسانی سے چلتی ہے۔
آئی مارک رجسٹریشن اور پرنٹنگ کنٹرول
آئی مارک رول فلم کے کنارے پر چھپے ہوئے چھوٹے رنگین بلاک ہیں جو پیکیجنگ مشین کو کٹنگ پوزیشن کا پتہ لگانے میں مدد کرتے ہیں۔ فوٹو الیکٹرک سینسر ہر بیگ کو صحیح جگہ پر کاٹنے کے لیے ان نشانات کو پہچانتے ہیں۔ اہم عوامل: نشان کے رنگ کا کنٹراسٹ، سائز، فاصلہ اور بیگ کے ڈیزائن کے نسبت پوزیشن۔ پرنٹنگ کوالٹی کنٹرول میں رنگ کی مستقل مزاجی، رجسٹریشن کی درستگی، متن کی وضاحت اور بارکوڈ کی پڑھنے کی اہلیت شامل ہے۔ پیداوار سے پہلے ڈیزائن کی پرنٹنگ فزیبلٹی کا جائزہ لینا یقینی بنائیں۔
سیلنگ کی خصوصیات اور رگڑ کا عدد
سیل کی مضبوطی رول فلم کے معیار کے اہم ترین اشاریوں میں سے ایک ہے۔ ASTM F88 سیل کی مضبوطی کی جانچ کا عام حوالہ طریقہ ہے۔ سیلنگ کا درجہ حرارت، دباؤ اور ٹھہرنے کا وقت سیل کی قابل اعتمادی کو متاثر کرتے ہیں۔ رگڑ کا عدد (COF) فارمنگ کالر اور گائیڈ رولرز پر فلم کے چلنے کے طریقے کو متاثر کرتا ہے — بہت زیادہ ہونے پر جام ہو جاتا ہے، بہت کم ہونے پر پھسل جاتا ہے۔ سپلائر مشین کی رفتار اور سیلنگ جبڑے کے ڈیزائن کی بنیاد پر مناسب COF رینج کی سفارش کرتا ہے (عام طور پر ASTM D1894 کے مطابق)۔ سلٹنگ کی درستگی اور وائنڈنگ تناؤ بھی مشین کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔
رول فلم کوٹیشن سے پہلے تیار کرنے کی معلومات
سپلائر کو مناسب رول فلم کی ساخت تجویز کرنے اور درست کوٹیشن تیار کرنے میں مدد کے لیے درج ذیل معلومات فراہم کریں: مصنوعات کی قسم اور بھرائی کا وزن، رول فلم کی چوڑائی اور کور کا اندرونی قطر، مطلوبہ مواد کی ساخت (اگر معلوم ہو)، مطلوبہ موٹائی (اگر معلوم ہو)، پرنٹنگ کے رنگوں کی تعداد اور آرٹ ورک فائل، پیکیجنگ مشین کا برانڈ اور ماڈل، متوقع رول کا قطر اور وائنڈنگ کی سمت، شیلف لائف اور اسٹوریج کی شرائط، آرڈر کی مقدار، منزل کا ملک یا علاقہ۔ اگر نمونے یا حوالہ تصاویر دستیاب ہوں تو وہ بھی فراہم کریں۔
متعلقہ مصنوعات
اکثر پوچھے جانے والے سوالات