لچکدار پاؤچ کے لیے اسپاؤٹ اور کیپ کا انتخاب
اسپاؤٹ باڈی، سیلنگ فلینج، تھریڈ، کیپ اور پاؤچ لیمینیٹ ایک نظام ہیں جنہیں مصنوعات اور فلنگ لائن سے ملانا ضروری ہے۔
اسپاؤٹ، فلینج، تھریڈ اور کیپ ایک مکمل سسٹم ہیں
اسپاؤٹ آپشن صرف ایک ظاہری لوازم نہیں۔ اسپاؤٹ باڈی، سیلنگ فلینج، تھریڈ، کیپ اور پاؤچ لیمینیٹ کو مصنوعات اور فلنگ لائن کے مطابق ایک سسٹم کے طور پر منتخب کریں۔
عام مصنوعات اور استعمال
جوس، مشروبات، ساس، پیوری، مائع خوراک، لانڈری ڈٹرجنٹ، ڈش واش اور شیمپو ریفل عام سمتیں ہیں۔ پاؤڈر، ذرات، گرم فلنگ یا sterilization والے منصوبوں میں اوپننگ، کمپوننٹ مواد، سیلنگ اور عمل الگ سے جانچیں۔
مصنوعات کی روانی، فلنگ اور کمپوننٹ ڈرائنگ
viscosity، ذرات، تیل یا فارمولہ مطابقت، صارف کے ڈالنے کا طریقہ، فل حجم اور یہ واضح کریں کہ فلنگ اسپاؤٹ سے ہوگی یا کھلے ٹاپ سے۔ درست کمپوننٹ کوڈ سے اوپننگ، تھریڈ، فلینج، کیپ، tamper evidence، اسپاؤٹ مقام اور پکڑنے کی جگہ طے کریں۔ آرٹ ورک سے پہلے فلنگ فیکٹری کمپوننٹ ڈرائنگ اور پاؤچ ڈائی لائن منظور کرے۔
اصل مصنوعات سے بھرے ہوئے پاؤچ کی تصدیق
اصل مصنوعات سے اسپاؤٹ سیل، اوپر کی سیل، کیپ لگانے اور ہٹانے، لیکج، ڈالنے، دوبارہ بند کرنے، ڈراپ اور اسٹوریج کا جائزہ لیں۔ صرف پانی ہر بار چپچپی، تیل والی یا کیمیائی طور پر فعال مصنوعات کی نمائندگی نہیں کرتا۔
متعلقہ مصنوعات
- اسپاؤٹ پاؤچ — مائع، ساس اور ریفل مصنوعات کے لیے مکمل پاؤچ اور کمپوننٹ جائزہ۔
- ریٹارٹ پاؤچ — صرف منظور شدہ حرارتی عمل اور مناسب کمپوننٹ کے بعد جائزہ لیں۔
- کسٹم شیپ پاؤچ — شکل کو سیل، فلنگ اور پکڑنے کی جگہ کے ساتھ مربوط کریں۔
- فوڈ پیکیجنگ رول فلم — جہاں فلنگ فارمیٹ پاؤچ کی بجائے رول فلم استعمال کرتا ہو۔
آپشن کی منظوری سے پہلے جائزہ
پیکیجنگ آپشن کو الگ ظاہری چیز نہ سمجھیں۔ یہ پاؤچ ساخت، سیلنگ ایریا، مواد، آرٹ ورک، فلنگ، ہینڈلنگ اور صارف کے استعمال کو متاثر کرتا ہے۔ اسپاؤٹ منصوبے میں مصنوعات، کمپوننٹ، فلنگ لائن اور بھرے ہوئے پاؤچ کو ایک ساتھ جانچیں۔
کوٹیشن اور تکنیکی ہینڈ اوور چیک لسٹ
- مصنوعات اور فل حجم یا وزن
- پاؤچ سائز اور مواد کی ساخت
- اسپاؤٹ اوپننگ، تھریڈ، فلینج، کیپ اور پوزیشن
- فلنگ طریقہ، درجہ حرارت اور مشین
- کمپوننٹ ڈرائنگ یا موجودہ نمونہ
- آرٹ ورک، ڈیزائن تعداد اور ہر ڈیزائن کی مقدار
کوالٹی تصدیق
بڑے پیمانے کی پیداوار سے پہلے اصل مصنوعات سے نمونہ پاؤچ کی فلنگ، اسپاؤٹ سیل، کیپ، لیکج، ڈالنے، دوبارہ بند کرنے، ڈراپ اور اسٹوریج جانچیں۔ آخری منظوری اصل کمپوننٹ اور پیداوار کے قریب حالات پر مبنی ہو۔
اسپاؤٹ قطر، کیپ یا لیمینیٹ کے لیے کوئی ایک عالمی انتخاب نہیں۔ آخری حل اصل مصنوعات، درست کمپوننٹ، فلنگ آلات اور بھرے ہوئے پاؤچ کے ٹیسٹ سے منظور کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
اسپاؤٹ کا قطر کیسے منتخب کریں؟
مصنوعات کی روانی، ذرات، صارف کے ڈالنے اور فلنگ نوزل کو ملائیں، پھر درست کمپوننٹ آزمائیں۔
کیا اسپاؤٹ سے فلنگ ہو سکتی ہے؟
کچھ لائنیں اسپاؤٹ سے فل کرتی ہیں اور کچھ کھلے ٹاپ سے؛ اصل مشین کی تصدیق کریں۔
کیا تمام کیپس تبدیل ہو سکتی ہیں؟
نہیں۔ تھریڈ، انٹرفیس، مواد، tamper evidence اور لگانے کا سامان ملنا چاہیے۔
کیا اسپاؤٹ مقام کارکردگی بدلتا ہے؟
ہاں، یہ فلنگ، ڈالنے، توازن، سیل، پکڑنے کی جگہ اور آرٹ ورک کو متاثر کرتا ہے۔
کیا پانی سے لیک ٹیسٹ کافی ہے؟
ہمیشہ نہیں؛ آخری تصدیق اصل viscosity، تیل، ذرات یا فارمولے سے کریں۔
کوٹیشن کے لیے کیا معلومات دیں؟
مصنوعات، حجم، عمل، پاؤچ ساخت، کمپوننٹ ڈرائنگ یا نمونہ، فلنگ طریقہ، مشین، مقدار اور آرٹ ورک دیں۔
متعلقہ تکنیکی گائیڈز
اسپاؤٹ اور کیپ کے تکنیکی جائزے کی ضرورت ہے؟
مصنوعات، مقدار، عمل، کمپوننٹ ڈرائنگ یا نمونہ، فلنگ طریقہ، مشین اور آرٹ ورک بھیجیں تاکہ Huasheng Packaging پاؤچ اور فٹمنٹ سسٹم کا جائزہ لے سکے۔