Processus de fabrication d'emballages flexibles
Découvrez notre processus de fabrication d'emballages flexibles, de l'impression et la lamination à la fabrication de pochettes et au contrôle qualité.
Processus de fabrication d'emballages flexibles
Découvrez comment Huasheng Packaging gère l'héliogravure, le laminage, la fabrication de sachets, les contrôles de production, le stockage du matériel et la remise des emballages finis dans son usine de 6 880 m².
- Impression héliogravure — L'impression hélio jusqu'à 9 couleurs est préparée selon les illustrations, les références de couleurs et les spécifications de matériaux approuvées.
- Stratification — Le film imprimé est combiné avec des couches barrière et d'étanchéité en utilisant la structure stratifiée et le processus de production confirmés.
- Fabrication et refendage de pochettes — Le matériau laminé est découpé en film en rouleau ou converti en format, dimensions et caractéristiques de sachet confirmés.
- Contrôles de qualité de production — L'impression, l'aspect du laminage, les dimensions, les joints et les caractéristiques fonctionnelles sont vérifiés par rapport aux spécifications de commande convenues.
- Stockage du matériel et des rouleaux — Les matériaux et les rouleaux sont identifiés et stockés pour permettre une utilisation ordonnée de la production et la séparation des projets.
- Emballage et remise — Les sachets finis et le film en rouleau sont emballés, étiquetés et préparés pour le site de réception spécifié dans les instructions confirmées du projet.
Contrôles de qualité par étape de production
Les contrôles de routine et les tests spécifiques au projet sont différents. La méthode, l'échantillon et les critères d'acceptation doivent être confirmés avant la production.
- Examen du matériel entrant — Examinez l’apparence du film, les spécifications fournies et les documents pertinents avant utilisation.
- Contrôles en cours — Surveillez l’enregistrement de l’impression, la référence des couleurs, l’apparence du laminage et les dimensions de conversion au cours des étapes pertinentes.
- Examen du package fini — Vérifiez les dimensions, l'aspect de l'impression, les joints et les caractéristiques fonctionnelles à l'aide du plan d'échantillonnage convenu.
Preuves de fabrication pour examen par l'acheteur
Huasheng Packaging présente séparément la certification ISO 22000, les licences d'exploitation et les documents de test sélectionnés. Leur validité, leur portée et la pertinence du projet doivent être examinées avant leur approbation.
- OIN 22000
- Examen de la structure matérielle
- Impression hélio jusqu'à 9 couleurs
- Stratification
- Fabrication et découpe de pochettes
- Contrôles de qualité de production
Associer chaque question d’achat à la preuve adaptée
Certificats de management, rapports d’échantillon, évaluations de recyclabilité et documents de marque sous licence ont des portées différentes. Vérifiez site, objet, portée, date et projet.
Le site est-il géré selon un système pertinent ?
Preuve à examiner: Certificat ISO 22000 et données du site
Portée démontrée: Le système et le site désignés, sans approbation automatique de chaque matériau.
Contrôle suivant: Comparer la portée au site et au projet.
Preuve à examiner →
Le rapport correspond-il au complexe proposé ?
Preuve à examiner: Rapports d’échantillon PPWR Article 5
Portée démontrée: Uniquement l’échantillon, les substances, la méthode et la date identifiés.
Contrôle suivant: Comparer la description au BOM exact.
Preuve à examiner →
L’emballage complet est-il recyclable ?
Preuve à examiner: Évaluation PPWR Article 6
Portée démontrée: Le pack complet, couches, encres, adhésif et fermeture inclus.
Contrôle suivant: Évaluer le pack fini et la filière cible.
Preuve à examiner →
Le site peut-il servir un projet sous licence ?
Preuve à examiner: Document FAMA historique du site nommé
Portée démontrée: Seulement le Licensee/Vendor, le site et le projet cités; non transférable.
Contrôle suivant: Obtenir une confirmation actuelle propre au projet.
Preuve à examiner →
Répertoire des preuves techniques
Reliez chaque document aux matériaux, essais, contrôles et décisions de projet.
- Preuves usine et fabrication — Site, équipements, étapes et transfert projet.
- Preuves de contrôle qualité — Contrôles entrants, en cours et finaux.
- Répertoire des structures — Rôle des couches et points de confirmation.
- Conditions OTR et WVTR — Unités, température, humidité et éprouvette.
- Essais de soudure et emballage — Résistance, fuite, dimensions et validation.
- Terminologie contact alimentaire — Systèmes, déclarations, rapports et validation finale.
- Documents de marque sous licence — Site, responsables, droits graphiques et autorisation.
Préparer une fiche de rapprochement
Un bref dossier permet d’identifier le document ou la vérification pertinente.
- Marché cible et produit
- Complexe et composants
- Conditions de contact ou stockage
- Programme acheteur ou concédant
- Étape et échéance